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玻璃纤维

??这种材料有优缺点。玻璃纤维不受锈蚀或腐蚀性元素的氧化，并具有很高的耐化学性。但是，玻璃纤维外壳非常坚硬，对工具具有磨蚀性，因此很难成型和后期修改。玻璃纤维还会在阳光下迅速降解，并长时间暴露于热环境中，因此玻璃纤维的应用非常特殊。

选择材料

??如果说外壳材料中重要的因素是环境，那么第二个重要的因素就是来源——特别是在整个面板时，而不仅仅是购买零件。的控制面板制造商将熟悉这三种材料，并了解每种材料的理想应用。

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另一个选择是依靠一个视觉比较器和一个参考光盘。比较器是一个点亮的放大镜（通常5-10x电源），微电机机壳，使用户能够仔细检查表面粗糙度，并将其与包含不同程度粗糙度（每盘5段）的光盘比较。代表所使用的磨料（砂砾/炉渣或丸粒）的适当的参考圆盘放置在准备好的钢上，并且使用者选择与钢的表面轮廓^接近的部分。

第三种方法是测量伴随钢片的表面轮廓，例如在粗糙钢片上使用相同的磨料和压力进行喷砂清理的测试板。这个程序在行业已经被接受了多年的铸铁电机外壳的涂装。

外壳加工就是薄板五金件，也就是可以通过成形，冲压，弯曲，微电机壳孔，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。内高压成形技术通过控制内压力和材料流动来达到成形中空零件目的的材料成形工艺，是电机机壳成形方式的一种。

内高压成形技术是近年才出现的一种成形新技术，并且是目前国际上的一个研究前沿。各种连接件根据其结构特点，既可以用内高压成形法一次成形，微电机壳制造，也可先用一般挤压方法制成型材，然后用内高压成形法矫形，通过内部加压和轴向加力补料把管坯压入到模具型腔使其成形。

由于内高压成形性能优良，设计的自由度大，微电机壳价格，一个内高压成形件可以代替由几个零件焊接成形的工件，因此避免了焊接产生的扭曲和变形，具有较高的尺寸精度和力学性能。其主要优点为：减轻质量、节约材料。