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微电机配件电的传导

电的传导部分包括定子绕组《绕组的型号可分为2级4级6级8级，2路4路，大的6路。等》、转子绕组《转子的绕组同定子相同》、接线板《接线板系列可分为y，jzr，等系列》，刷握《刷握系列可分为交流及直流》，电机外壳加工，刷杆《刷杆系列可分YZR JZR JS JR YR YRKK Y》，恒压簧《恒压簧与刷杆系列相同》，换向器《换向器系列可分为，螺旋锥齿轮换向器 ，十字换向器 ，整流子换向器 ，直流电机换向器》 接线盒《接线盒型号可分为YZR JZR JS JR YR YRKK Y》碳刷《碳刷型号分TD、MG，J，MK，t，sa，y等》集电环《集电环系列YR YJR JR》 ，线圈《线圈系列可分为YZR JZR JS JR YR YRKK Y，》等部件。

更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并有洗净轴承及轴承盖的油槽。更换线圈时，须记下原线圈的形式、尺寸和匝数、线规等，当丢失这些数据时，应向制造厂索取，随意改变原设计线圈，常使铝壳电机的某些性能下降，甚至失去使用价值。拆卸电机时，可以从轴伸端或非伸端取出转子。如果不需要拆卸风扇，电机外壳，从非轴伸端取出转子更方便。从定子中取出转子时，应防止定子绕组或绝缘损坏。

改变金属的分配量、摩擦条件、 工作带的长度和挤压速度均可调整金属流出模孔的速度。模具修正主要侧重调整金属分配比例，接触摩擦条件及模孔工作带长度等各种行之有效的方法来改变

金属的流动特性，电机外壳标准，使金属均匀地流出模孔，生产出合格的型材制品。为克服金属流动不均而产生的缺陷，必须研究如何使型材断面上各部分的金属流出速度一致，这是模具设计应遵循的原则，也

是修模人员所遵循的基本原则。虽然影响金属流出模孔速度的因素很多，但可归纳为两个基本因素:

a.供给型材断面各部分的金属分配流量是否台适。即型材各部分断面积之比与相应供给部分的金属流量之比是否相等;

b.金属流动时，所受摩擦阻力的大小，当供给型材某-部分的金属量越多，摩擦阻力越小时，型材这-一部分模孔的流出速度就越快，反之就越慢。

如何修好铝型材挤压模具总结来讲就是:正确的分析和判断、合理调整金属的流速。

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