逐梦机械公司(图)-电机外壳接地-洪雅电机外壳

切削用量的正确确定在很大程度上决定着电机外壳的加工质量、生产率以及效益。 在这个过程当中要考虑的因素较多，包括零件的材质、制作原则、加工精度、表面光滑程度、 刀具的材质和

使用寿命等。对于小批量的生产，电器外壳加工人员可根据实际情况和自身经验对切削用量进行确定。相反，则要遵循以下原则进行确定:

1、在粗加工过程中，因为加工精度的要求不高、表面比较粗糙，电机外壳接地，这个时候要尽量使金属切除率与刀具使用寿命保持在一个较高的水平 ，从而保证生产率。所以应使切削深度尽量大- -些，电机外壳行业，接着

采用大进给量，再对切削速度进行确定。

电机外壳要长筋板和短筋板搭接焊，焊接成品尺寸是在减少误差2mm，长和短钢筋分别焊接在不同筋板钢筋、钢板焊接钢筋头要长筋板和侧的轻微倾斜的另一端钢筋对准。电机外壳是一个半导体开关器件来实现电子化转换，即电子开关代替传统的接触式变换器和电刷。该系统具有可靠性高、无换向火花、机械噪声低，被广泛应用于高质量的电子仪器、办公自动化设备。

消掉微缺陷，微裂纹和人眼不可见的表面不规则将被消掉。这有助于消掉这些缺陷可能恶化和损害零件性能的可能性。超声，电解抛光完全去除深埋入的表面杂质，以产生均匀，卫生的表面。耐腐蚀性，电机外壳铸造，未经处理，许多电机外壳易于积聚腐蚀和生锈。电解抛光通过消掉可能腐蚀的部位，即使在不规则形状上，也能提供高水平的防腐蚀保护。增强的美观价值，洪雅电机外壳，除去毛刺和圆角边缘，电抛光增加了电机外壳的视觉吸引力。电抛光后，电机外壳留下明亮、有光泽的表面。

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