伺服电机外壳-电机外壳-逐梦机械

切削用量的正确确定在很大程度上决定着电机外壳的加工质量、生产率以及效益。 在这个过程当中要考虑的因素较多，包括零件的材质、制作原则、加工精度、表面光滑程度、 刀具的材质和

使用寿命等。对于小批量的生产，电器外壳加工人员可根据实际情况和自身经验对切削用量进行确定。相反，则要遵循以下原则进行确定:

1、在粗加工过程中，因为加工精度的要求不高、表面比较粗糙，这个时候要尽量使金属切除率与刀具使用寿命保持在一个较高的水平 ，伺服电机外壳，从而保证生产率。所以应使切削深度尽量大- -些，接着

采用大进给量，再对切削速度进行确定。

电机外壳注意事项，全部的电机都具有外壳，其中装有电机的工作组件。电机外壳应符合限制异物（例如水、灰尘和工具）的特定环境要求，以及个人防护的要求。根据密封的程度，冷却考虑因素增加了外壳的设计。选择正确的电机外壳时，须考虑很多因素来确定此类外壳的总体要求。 从根本上讲，这些因素受三个主要的因素影响，然后须根据特定的行业和应用变量对它们进行进一步分析。所有产生的要求都是由保护设备功能以及保护人员和环境的共同需求所驱动的。

消掉微缺陷，微裂纹和人眼不可见的表面不规则将被消掉。这有助于消掉这些缺陷可能恶化和损害零件性能的可能性。超声，电解抛光完全去除深埋入的表面杂质，电机外壳制造，以产生均匀，卫生的表面。耐腐蚀性，未经处理，许多电机外壳易于积聚腐蚀和生锈。电解抛光通过消掉可能腐蚀的部位，即使在不规则形状上，也能提供高水平的防腐蚀保护。增强的美观价值，电机外壳，除去毛刺和圆角边缘，电抛光增加了电机外壳的视觉吸引力。电抛光后，电机外壳留下明亮、有光泽的表面。

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