电机外壳铸造-芦山电机外壳-逐梦机械

　通常简单的钣金加工，即用切削工具从金属材料（毛坯）或工件上切除多余的金属层，电机外壳颜色，从而使工件获得具有一定形状、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。现代化钣金加工技术包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法，还包括新冲压技术及新工艺。

热挤压成型的电机壳具有重量轻、强度高、散热性能好、表面美观大方、耐腐蚀、内膛免切削等优点。能够广泛适用于内销及出口电机、水泵、空压机、风机及其它机械设备配套电机。这么好的电机机壳在设计中有哪些安全要点需要注意？

电机机壳上的各种零件应有足够的强度及刚度，芦山电机外壳，防止使用过程中损坏和变形，紧固零件要有防松动措施，避免意外伤害操作者。不允许在加工过程中发生废料或工件飞弹现象，影响操作者的注意力，甚至操作者。

近年来，我国钣金件供应网五金行业已经向迈进了一大步，我过属于发展中国家，中国经济设施比较好，钣金件供应商各产业的发展也是越来越成熟稳固。钣金件这一行业的发展趋势是较明显的。

钣金件加工尤其是在质量和技术方面的要求非常高。在钣金件加工厂中对于冲压的生产质量要求是^严格的。所以我们一定要严格控制钣金件的形状尺寸： 首先是对弯曲件的要求：

1、弯曲件形状应尽量对称，电机外壳焊接，弯曲半径不能小于材料允许的^小弯曲半径。

2、弯曲带孔件时，为避免孔的变形

3、曲边过短不易成形，故应使弯曲边的平直部分H>2δ。如果要求H很短，则需先留出适当的余量以增大H，弯好后再切去所增加的金属。

其次对拉深件的要求：

1、在大批量生产中，电机外壳铸造，在凸、凹模强度允许的条件下，应采用落料、拉深复合工艺；

2、除底部孔有可能与落料、拉深复合冲压外，凸缘部分及侧壁的孔均应在拉深完再冲孔；

3、复杂形状零件，一般是先拉深内部形状，然后再拉外部形状；

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