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??微型电机机壳应留意冶炼工艺的有用使用。选择化工原料的原则是：避免石墨化胀大缺乏引起缩松，输送滚筒电机壳厂商，避免石墨漂浮现象；在冶炼过程中，依据有限进料平衡凝结理论，输送滚筒电机壳出售，为了减少液体收缩，选用低温浇注法。总归，铸件的温度散布是用二维方程、动态应力场仍是三维应力场来表示的微型电机机壳冶炼工艺及其使用应表现其准确性和适用性。我国改革开放和加入世贸组织后，我国追赶世界的步伐大大加快。许多制作和加工技能发展迅速。为了满意高强度薄壁铸铁件日益增长的工艺要求，许多生产厂家引进了世界技能和设备，微型电机机壳铸造工艺也进行了更新和大幅度改进。

电机壳铸件不是一个很完整的筒体，筒身上凸起的搭子等附属结构较多，铸件各部位壁厚变化较大，铸件冷却凝固时的应力也会比较大，铸件的变形倾向，之前无法准确预测。初浇注出来的电机壳铸件，直筒端头直径值相差15mm，椭圆得较严重，通过在直筒端部设置环形铸筋，输送滚筒电机壳价钱，使直筒端头的直径误差在1mm以内。铸件上部内腔较复杂，局部凸起较多;铸件外部的搭子也较多;因此铸件“T”形和“L”形热节较多，铸件补缩较困难。平造平浇，造型操作相对简单，但电机壳铸件的补缩很困难，尤其是结构复杂的上部内腔凸起的部位基本上没有什么措施解决补缩问题。平造立浇或立造立浇，冒口设在上端，但铸件壁厚，下厚上薄，加上铸件较高，下部的补缩也有很大难处。另外，铸件的变形也是需要面对的一个问题。

??选择微型电机机壳也需要考虑经济合理性。例如，通常不需要速度和启动负载机械，如风扇、带式输送机、水泵和小型机床，可以由异步电机驱动，不仅价格便宜，而且维护方便，不需要调整速度，长期或重负荷启动负载机械，如球磨机、大型空气压缩机、非调速轧机，而不是速度轧机，使用大型同步电机，其特点是过载扭矩大，运行稳定，输送滚筒电机壳，使用所需的高速性能，控制性能有助于提高功率因数，轧机需要正反转和调整速度，经常堵塞电铲和频繁启动制动的矿山卷扬机，都需要使用调速性能好、控制性能好、快速正反转的直流电机。

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