无动力滚筒电机机壳-逐梦机械公司-无动力滚筒电机机壳价格

影响铝电机外壳挤压效率的因素

1.合理的框架安装可以避免压碎，宜兴无动力滚筒电机机壳，这是提高成品率的有效方法。根据产品的不同形状，壁厚采用分层的框架安装方法，增加每层的分隔支数，避免铝电机壳产品的压碎。

??2.在铝电机壳的挤压过程中，选择符合生产要求的铝合金铸棒，防止批量废料的产生，是提高成品率的前提。

??3.铝电机壳的锯料长度要准确，定尺要准确。每次锯切时，要注意定尺挡板不能移动，材料头要统一到位。

??4.标准化工艺操作是提高成品率的有力保证。要严格执行“三温不达标不能生产”，不要移动模具的中心位置，以确保适当的启动速度。切割棒不超长，保证工艺废料符合规范要求。

在电机日常的操作中，壳体起到一对梁的作用，在由内收肌和韧带施加的相反的应力下加载。随着新的层被添加到其不断增长的内部表面，产生的应变被嵌入壳中。试图破碎壳体或者通过内收来防止它被打开所引起的应力分布是不同的。

在这里，电机外壳就像建筑师意义上的穹顶一样。压缩应力在外层产生，在内层产生张力。贝类微结构在许多双壳类中的分布在生物力学上与抵抗这些后续应力的需要一致。

冷挤压是机壳体积成形技术中的一个重要组成部分。冷挤压是指在冷态下将金属毛坯放入机壳模具模腔内，在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的电机机壳。冷挤压技术在应用中存在的难点主要有：

1、对机壳要求高。冷挤压时毛坯在机壳中受三向压应力而使变形抗力显著增大，无动力滚筒电机机壳，这使得电机机壳所受的应力远比一般冲压模大，冷挤压钢材时，机壳所受的应力常达2000MPa～2500MPa。

2、需要大吨位的压力机。由于冷挤压时毛坯的变形抗力大，需用数百吨甚至几千吨的压力机。

3、由于冷挤压的机壳成本高，无动力滚筒电机机壳价格，一般只适用于大批量生产的零件。它适宜的^小批量是5～10万件。

4、毛坯在挤压前需进行表面处理。这不但增加了工序，需占用较大的生产面积，而且难以实现生产自动化。

5、不宜用于高强度材料加工。

6、冷挤压零件的塑性、冲击韧性变差，而且零件的残余应力大，这会引起零件变形和耐腐蚀性的降低（产生应力腐蚀）。