电机外壳-逐梦机械制造-伺服电机外壳

冲压加工是借助于常规或冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。

材料的好坏不仅决定产品的性能，伺服电机外壳，更直接影响到电机机壳冲压件工艺的过程设计，影响到产品的质量、成本、使用寿命和生产组织，电机外壳，因此合理选用材料是一个重要而复杂的工作。选好材料需要注意：

1、根据电机机壳冲压件产品的性能和作用选择合适的材料进行加工。

2、所选择的材料能有很好的工艺性能（如导电性、散热性、延展性等）

3、还有一点就是在满足上述两个条件后必须得从经济角度出发。

但是，冲压加工所使用的模具一般具有性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，微型电机外壳，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益的。

机壳是电机的保护装置，一般我们都会选用钢管机壳，钢管卷制机壳都是采用生铁浇铸而成的铸件，再有车床做精加工，和定子铁芯配合加工而成，具体工艺过程，我们下面为你介绍：

1、机壳展开几何形状下料

由于剪床下料不易保证尺寸精度，故剪床按宽度尺寸下料（机壳展开几何形状宽度），普通冲床按长度尺寸剪裁（机壳展开几何形状长度）。

2、机壳卷圆

新型的两辊卷圆机，可一次成形，卷圆后接缝部分直线段A约为3～5倍的板厚。由于接缝处直线段的存在，使得焊接后此处呈现微型尖角。卷圆后机壳开口小于lOmm。

3、机壳焊接

机壳焊接采用对缝弧焊接，机壳套装在心轴上，用两半瓦工装夹紧，保证焊接对缝合齐、平整。焊接设备配有可编程控制器、焊采用稳速装置的电机外壳焊机。

4、机壳

钢管卷制机壳经过卷圆、焊接后，其圆度水平一般小于或等于0.50mm。若是采用精车双止口工艺，则机壳工序可以取消。为了取消精车双止口这道工序，保证机壳内孔尺寸的一致性，即保证止口尺寸的一致性，采用微量径向扩张法对机壳进行。

电器的外壳（包括端盖及接线盒座、接线盒盖）在组装成电动机前都要经过机械加工，要按照图纸的要求加工至图纸尺寸，电器外壳加工的目的是要与其它的电机零部件相配合，^终将所有电机配件零部件组装成电动机整机。

测量工具用内外卡，止通卡板或止通棒的原理是止棒与通棒的之间差值就是机械加工中零件的公差带，只要止能止，通能通，这个零件就符合公差带，这方法的缺点是不，没有的数值体现结果。就这样不无数值的方法在很多电器外壳电机端盖的生产工厂中还在使用，他不符合现代高质量电器外壳产品的要求和市场需求。

当然电器外壳机械加工中有些部件用通用的量具还是无法测量的，这就需要我们自制一些量具，自制量具有两点必须特别的注意：

1、自制的框架部分加上通用标准的仪表，这样才能有数值。

2、自制的测量工具也一定要经过的实验室来校准。