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种方法是使用选定/的任何一种方法（深度千分尺或带）在邻近区域（不粗糙）中获得测量值。然而，滚筒电机机壳厂，当点蚀或粗糙的钢是均匀的时候这可能是不可行的。在参考标准中列出的三种方法中，深度千分尺（ASTMD4417中的方法B）在这些情况下通常被认为是^佳的，滚筒电机机壳出售，因为可以获得单个谷的测量结果，并且仪器的较高范围较高（20密耳）比可以使用带（5密耳）合理测量的^大值。在一个区域内进行多次测量（至少十次），并计算平均表面轮廓。

制造电器时，要到达电器的金属外壳，滚筒电机机壳，必须在电器的所有使用过程中不带电，即使生产成本很高，也很难做到。为防止电气金属外壳带电伤人，在技能上可选择以下方法：

??维护接地或零维护接地??电器的维护接地是将在缺条件下可能带电的金属外壳与接地体牢固连接（接地体设备可参考相关书籍）。电气设备保养接地后，即使外壳因绝缘不良而充电，使用电器的人员接触外壳时，与接地电阻并联，人体电阻远大于接地电阻，因此流过人体的电流很小，保证了人体的安全。如果电器的绝缘在选择维护接地后被击穿，此时短路电流很大，只需合理选择安全设备，短路电流就会使安全设备移动，堵塞电器的电源。确保使用电器人员的安全。

影响铝电机外壳挤压效率的因素

1.合理的框架安装可以避免压碎，这是提高成品率的有效方法。根据产品的不同形状，壁厚采用分层的框架安装方法，滚筒电机机壳公司，增加每层的分隔支数，避免铝电机壳产品的压碎。

??2.在铝电机壳的挤压过程中，选择符合生产要求的铝合金铸棒，防止批量废料的产生，是提高成品率的前提。

??3.铝电机壳的锯料长度要准确，定尺要准确。每次锯切时，要注意定尺挡板不能移动，材料头要统一到位。

??4.标准化工艺操作是提高成品率的有力保证。要严格执行“三温不达标不能生产”，不要移动模具的中心位置，以确保适当的启动速度。切割棒不超长，保证工艺废料符合规范要求。