微电机壳孔-微电机机壳-逐梦机械

影响铝电机外壳挤压效率的因素

1.合理的框架安装可以避免压碎，微电机壳制造，这是提高成品率的有效方法。根据产品的不同形状，壁厚采用分层的框架安装方法，增加每层的分隔支数，避免铝电机壳产品的压碎。

??2.在铝电机壳的挤压过程中，选择符合生产要求的铝合金铸棒，防止批量废料的产生，微电机壳尺寸，是提高成品率的前提。

??3.铝电机壳的锯料长度要准确，定尺要准确。每次锯切时，要注意定尺挡板不能移动，材料头要统一到位。

??4.标准化工艺操作是提高成品率的有力保证。要严格执行“三温不达标不能生产”，不要移动模具的中心位置，以确保适当的启动速度。切割棒不超长，保证工艺废料符合规范要求。

??其他材料选择可能包括铸铁和不锈钢，但也有更昂贵的选择，微电机机壳，如铸锌，甚至注塑镁。例如，铸铁是一种很好的通用外壳，而不锈钢外壳更适合腐蚀性环境或需要高度卫生的环境。然而，在食品和饮料应用中用于冲洗的特殊不锈钢外壳的成本可能是传统和普通铝或铸铁外壳的两倍或更多。

??材料本身以外的其他因素，也可以决定质量和性能。例如，材料厚度和加强件将改变齿轮电机外壳的强度并因此改变其使用寿命。

??我公司拥有多年的电机外壳生产经验，如果您需要选购电机外壳，微电机壳孔，请与我们联系，无论什么电机外壳，我们都提供您想要的材料。

电机壳的性能决定用生铁不用熟铁：由于熟铁很少用作结构材料，这是由于它质地柔软，强度不高。铸造生铁中的碳以片状的石墨形态存在，它的断口为灰色，通常又叫灰口铁。由于石墨质软，具有润滑作用，因而铸造生铁具有良好的切削、耐磨和铸造性能。但它的抗位强度不够，故不能锻轧，只能用于制造各种铸件，如铸造各种机床床座、铁管等。球墨铸铁里的碳以球形石墨的形态存在，其机械性能远胜于灰口铁而接近于钢，它具有优良的铸造、切削加工和耐磨性能，有一定的弹性，广泛用于制造曲轴、齿轮、活塞等铸件以及多种机械零件。

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