电机外壳制造-电机外壳-逐梦机械制造

改变金属的分配量、摩擦条件、 工作带的长度和挤压速度均可调整金属流出模孔的速度。模具修正主要侧重调整金属分配比例，接触摩擦条件及模孔工作带长度等各种行之有效的方法来改变

金属的流动特性，无刷电机外壳，使金属均匀地流出模孔，生产出合格的型材制品。为克服金属流动不均而产生的缺陷，必须研究如何使型材断面上各部分的金属流出速度一致，这是模具设计应遵循的原则，也

是修模人员所遵循的基本原则。虽然影响金属流出模孔速度的因素很多，但可归纳为两个基本因素:

a.供给型材断面各部分的金属分配流量是否台适。即型材各部分断面积之比与相应供给部分的金属流量之比是否相等;

b.金属流动时，所受摩擦阻力的大小，当供给型材某-部分的金属量越多，摩擦阻力越小时，型材这-一部分模孔的流出速度就越快，电机外壳制造，反之就越慢。

如何修好铝型材挤压模具总结来讲就是:正确的分析和判断、合理调整金属的流速。

更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并有洗净轴承及轴承盖的油槽。更换线圈时，电机外壳，须记下原线圈的形式、尺寸和匝数、线规等，当丢失这些数据时，应向制造厂索取，随意改变原设计线圈，常使铝壳电机的某些性能下降，甚至失去使用价值。拆卸电机时，电机外壳模具，可以从轴伸端或非伸端取出转子。如果不需要拆卸风扇，从非轴伸端取出转子更方便。从定子中取出转子时，应防止定子绕组或绝缘损坏。

当铝壳电机的热保护连续运行时，应确定故障来自铝壳电机或过载或保护装置的整定值过低，故障消除后才能投入运行。使用环境应始终保持干燥，电机表面应保持清洁，进气口不应受灰尘和纤维的阻碍。轴承寿命结束后，电机运转的振动和噪音明显大，检查轴承的径向游隙达到以下值时，更换轴承。确保铝壳电机在运行过程中润滑良好。一般电机运行一段时间后，应补充或更换润滑脂。运转中轴承过热或润滑恶化时，液压应立即更换润滑脂。

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