电机外壳-无锡市逐梦机械-铸造电机外壳

随着电机壳生产的效益和比重在制造业的地位日益凸显，了解并掌握电机壳的设计制造过程是^必要的。拉深是利用拉深电机机壳将冲裁好的平板毛坯压制成各种开口的空心件，或将已制成的开口空心件加工成其它形状空心件的一种加工方法。

电机机壳拉深这一受力过程如同一扇形毛坯被拉着通过一个楔形槽的变化是类似的，在直径方向被拉长的同时，铸造电机外壳，切向则被压缩。在实际的拉深过程中，当然并没有楔形槽，毛坯上的扇形小单元体也不是单独存在的，而是处在相互联系、紧密结合在一起的毛坯整体。

拉深后得到工件的厚度沿底部向口部方向是不同的。在圆筒件侧壁的上部厚度增加^多，约为30％；而在筒壁与底部转角稍上的地方板料厚度^小，厚度减少了将近10％，该处拉深时^容易被拉断。通常称此断面为“危险断面”。当该断面的应力超过材料此时材料的强度极，零件就在此处产生。即使拉深件未被拉裂，由于材料变薄过于严重，也可能使产品报废。

在钣金加工过程中，加工精度直接决定钣金件的质量和性能，钣金件的加工精度是确保机械产品质量的基础。因此，要严格控制钣金加工过程中的加工精度，保证产品的优异性能，微型电机外壳，确保产品的质量达到标准。提高钣金件加工精度的工艺措施：

1、合理的加工工艺流程图

提高加工工艺的加工精度的关键因素之一是设计出完善的加工流程图。设计人员在设计过程中必须综合考虑各种因素，尽量在不影响正常加工的基础上缩短工艺流程。

2、完善钣金件加工工艺系统

在钣金件加工工艺系统中，每个环节在加工过程中产生的误差都会对零件的加工精度产生影响。完善钣金件加工工艺系统是提高加工精度的有效措施。因此，企业要引进具有技术水平的加工设备，完善和加强创新机制，鼓励新型加工工艺的研制，同时，对使用的加工设备进行必要的维护和检修，使之达到^佳的工作状态，从而提高钣金件加工工艺系统。

3、提高工艺加工过程的自动化水平

由于传统的钣金件加工工艺的整体技术水平比较低，难以完成高精度或者超高精度部件的加工。

4、加强对产业工人的技能培训

提高产业工人技能的方式是多种多样的。我们可以通过开办培训班，对工人进行定期培训；鼓励工人讨论研究加工工艺流程，为优化工艺流程献策献力；开办科学文化讨论班，为工人提供^新科技信息，电机外壳，激发其学习兴趣。

电机机壳一般包括外壳、面板、衬板、支架等元件，电机外壳有电，主要起保护内部元件的作用。壳体主体采用的主要是铝合金型材，具有设计合理、结构坚固、外形美观等特点。

电机外壳作为电机的重要组成原件，它不但扮演着钢铁武士的角色还扮演着电机的外套角色，因为电机壳本身的材质一般都是钢铁，他可以很有效的防止电机因受力变形而导致的损坏