逐梦机械公司(图)-电机外壳加工-润州电机外壳

冲压加工是借助于常规或冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。

材料的好坏不仅决定产品的性能，更直接影响到电机机壳冲压件工艺的过程设计，影响到产品的质量、成本、使用寿命和生产组织，因此合理选用材料是一个重要而复杂的工作。选好材料需要注意：

1、根据电机机壳冲压件产品的性能和作用选择合适的材料进行加工。

2、所选择的材料能有很好的工艺性能（如导电性、散热性、延展性等）

3、还有一点就是在满足上述两个条件后必须得从经济角度出发。

但是，冲压加工所使用的模具一般具有性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，电机外壳模具，技术要求高，是技术密集形产品。所以，电机外壳加工，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益的。

电机一旦是成品了就很难改造，但是我们许多行业由于其他因素使购买的电机不适合其使用环境，重新定制又会花去一大笔开销。于是大多人选择对其外壳进行改造。

给电机机壳做适当的改造是必要的，生活中我们常见到的一般电机都是水平放置，斜角度的也有，挂在墙上什么的也有，但是不是所有的电机都可以这样去抄作的，有的电机里面的轴承没定位好的话，可能安置的角度什么的不一样也会导致电机寿命缩短，或者很容易就坏掉了。

在对电机机壳的改造设计过程中，有定位基准的选择确定加工各概况所需工时，每到工序所选机床的切削速度、进给量以及刀具的选则都是事关主要的，尤其夹具的定位夹紧在每到工序上都有分歧的要求。零件的两头各有均布 ３xm５—７h 螺纹孔，用以安装和固定端盖。

材料的质量直接影响到钣金件加工工艺过程设计、模具设计、模具使用寿命，钣金件产品的质量和使用寿命，还关系到钣金件的成本。因此一方面应通过产品设计提高钣金件的结构工艺性来发送钣金过程中材料的变形条件，以降低对材料的质量要求。另一方面应选择具有适合钣金成型性能的材料，以适应钣金过程的变形要求，保证零件质量。

所以在选择钣金件材料时，电机外壳焊接，要科学合理的评价材料的钣金性能，润州电机外壳，正确掌握材料钣金性能与钣金成型性的关系，以便充分发挥材料的塑性变形能力，既降低材料成本又保证生产的稳定性。