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影响铝电机外壳挤压效率的因素

1.合理的框架安装可以避免压碎，太仓无动力滚筒电机机壳，这是提高成品率的有效方法。根据产品的不同形状，壁厚采用分层的框架安装方法，增加每层的分隔支数，避免铝电机壳产品的压碎。

??2.在铝电机壳的挤压过程中，选择符合生产要求的铝合金铸棒，防止批量废料的产生，是提高成品率的前提。

??3.铝电机壳的锯料长度要准确，定尺要准确。每次锯切时，要注意定尺挡板不能移动，材料头要统一到位。

??4.标准化工艺操作是提高成品率的有力保证。要严格执行“三温不达标不能生产”，不要移动模具的中心位置，以确保适当的启动速度。切割棒不超长，保证工艺废料符合规范要求。

机壳铆合方式的改进方法，这种操作的缺点是：（1）边缘向下，向内折叠时会产生凹凸变形，从而使弯曲的产生深度不确定；（2）小凸起，使上盖和下组合壳体不牢固，不允许减小控制产品质量的尺寸。（3）下壳体壁厚较薄时适时铆接，无动力滚筒电机机壳出售，内翻凸起不牢固，平行于填缝深度的壳体不易控制组，从而影响壳体装订时的密封性，使电机运行噪音更大。

电机外壳加工材料怎么选

1、冷轧板SPCC，主要用于电镀和油漆工件，成本低，易成型的优点，材料厚度应≤2.3mm

??2、热轧板材SHCC，材料厚度应≥3.0mm，也用于电镀和喷漆工件，成本低廉，但成型困难。

??3、镀锌板SECC，SGCC。SECC电解板有N材料，P材料，N材料主要用于自然部件因成本高，P材料主要用于喷涂部件。

??4、铜：主要用作导电材料，表面处理有镍，铬或无表面处理，因为成本高。

??5、铝板：一般表面处理有铬酸盐（J11-A），无动力滚筒电机机壳视频，氧化（导电氧化，化学氧化），镀银，镀镍。

??6、铝型材：复杂截面结构件，主要用于插件箱。表面处理为铝板。

??7、不锈钢：由于成本高，一般不需要表面处理。

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