电机外壳破损-兴化电机外壳-逐梦机械制造

电机防护的整体主要由钣焊件焊接或铸造而成。表面处理工艺较落后，比较粗糙，电机外壳破损，边角毛糙，表面涂漆效果不理想。质感较为冰冷，有些形状设计不合理，长期操作会致使四肢疲劳甚至受伤，本文以电器外壳为研究对象，分析在电器外壳焊接前有哪些要求？

电器外壳焊前要求：

1、所以原料不得低于的要求，否则不得下料制作。

2、要求焊接型钢不直度不超过2/1000，总弯曲度不大于总长度的0.3%

3、电器外壳焊接前必须对钢板、型钢进行除锈或抛喷丸处理。处理后若有不直、不平现象必须校直、校平后再焊接。

4、特殊工件焊接后喷不到底漆的，喷丸校直、校平后首先喷涂底漆。

5、在进行焊接前，应根据零件大小、材料厚度、焊缝要求的大小等不同选用粗细规格不等的焊条。

6、保证折弯部分圆滑，尤其是大圆弧。保证外观美观，保证尺寸要求。

许多电器外壳零件都是要经过焊接的，所以焊缝也是一个必须考虑的问题。焊点的设计也是很重要的，有的需要连续焊接，有的需要点焊，有的需要来那两面焊接圆周焊接。要根据实际情况选择。

近年来，我国钣金件供应网五金行业已经向迈进了一大步，我过属于发展中国家，中国经济设施比较好，钣金件供应商各产业的发展也是越来越成熟稳固。钣金件这一行业的发展趋势是较明显的。

钣金件加工尤其是在质量和技术方面的要求非常高。在钣金件加工厂中对于冲压的生产质量要求是^严格的。所以我们一定要严格控制钣金件的形状尺寸： 首先是对弯曲件的要求：

1、弯曲件形状应尽量对称，弯曲半径不能小于材料允许的^小弯曲半径。

2、弯曲带孔件时，电机外壳铸造，为避免孔的变形

3、曲边过短不易成形，故应使弯曲边的平直部分H>2δ。如果要求H很短，则需先留出适当的余量以增大H，弯好后再切去所增加的金属。

其次对拉深件的要求：

1、在大批量生产中，在凸、凹模强度允许的条件下，应采用落料、拉深复合工艺；

2、除底部孔有可能与落料、拉深复合冲压外，凸缘部分及侧壁的孔均应在拉深完再冲孔；

3、复杂形状零件，一般是先拉深内部形状，电机外壳行业，然后再拉外部形状；

电动机壳的使用和控制非常方便，具有自起动、加速、制动、反转、掣住等能力，能满足各种运行要求。在生产过程中，如何避免冲电机机壳受损，下面总结了三条，供大家参考：

1、改造冲压设备，提高生产性。目前许多陈旧冲压设备的操纵系统、电器控制系统存在很多不安全因素，兴化电机外壳，若继续使用对应其进行技术改造。加工厂应当改进产品设计，确保冲压设备的性。

2、安装防护装置。由于生产批量小，在既不以实现自动化，又不能使用安全冲压工具的冲压作业中，必须安装安全防护装置，以防止由于操作失误而造成的伤害事故。各种防护装置有各自不同的特点和使用范围，使用不当仍然会发生伤害事故。因此，必须弄清各种防护装置的作用，以做到正确使用，保证操作安全。

3、改革工艺、模具和作业方式，实现人手模外作业。对于大批量生产作业，可从改革工艺和模具入手，实现机械化和自动化。例如，采用自动化，多工位冲压机械设备，采用