企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 无锡 |
联系卖家: | 王总 先生 |
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公司官网: | www.wxzmjxzz.com |
公司地址: | 无锡市堰丰路38号逐梦机械 |
电机一旦是成品了就很难改造,但是我们许多行业由于其他因素使购买的电机不适合其使用环境,重新定制又会花去一大笔开销。于是大多人选择对其外壳进行改造。
给电机机壳做适当的改造是必要的,生活中我们常见到的一般电机都是水平放置,斜角度的也有,电机外壳焊接,挂在墙上什么的也有,但是不是所有的电机都可以这样去抄作的,有的电机里面的轴承没定位好的话,可能安置的角度什么的不一样也会导致电机寿命缩短,电机外壳型材,或者很容易就坏掉了。
在对电机机壳的改造设计过程中,有定位基准的选择确定加工各概况所需工时,每到工序所选机床的切削速度、进给量以及刀具的选则都是事关主要的,尤其夹具的定位夹紧在每到工序上都有分歧的要求。零件的两头各有均布 3xm5—7h 螺纹孔,用以安装和固定端盖。
电机壳是采用了半导体开关器来实现电子转换的,即用电子开关器代替传统的接触式转换器和电刷。它具有可靠性高、无换向火花、机械噪声低等优点,广泛应用于录音座、录像机、电子仪器及自动化办公设备中。
电机外壳作为一个短路单匝的次级线圈,在较低交流电压的条件下通过大电流电机外壳本身内部产生涡流来加热,依靠这些涡流的能量达到加热目的,因而产生很大的热量。
钢材质生产中较易出现裂纹、重皮、夹渣三种质量问题。裂纹产生与离心浇注过程产生,浇注制度不合理产生;重皮与浇注温度、浇注转速有关;夹渣与金属化学元素含量、扒渣处理有关。
??怎样增加钢管机壳生产中的成材率?
??1、改进冷轧设备,有效预防裂纹
??减少钢坯在高温的停留时间,加强孕育特别是随流孕育效果。随流孕育剂加入量控制为钢坯量的0.1-0.25%;确保管模粉分布均匀,控制管模内表面用量为20-30g/m2。控制好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。
??2、优化工艺参数,减少管身重皮
??合理控制浇注温度和机身冷却水进出口温度,缩短两次浇铸之间的间隔时间。控制机身冷却水进口温度为28-36℃,虹口电机外壳,出口温度为50-57℃。
??3、控制原料加入,降低夹渣缺陷
??为解决降低钢坯中的含硫量,减少硫化物的产生,应控制W(S)
??通过采取以上相应措施,钢管机壳的质量得到明显改善,裂纹、重皮、夹渣缺陷大为降低,减少了废品,大幅提高综合成材率。
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