无锡市逐梦机械(图)-电机外壳颜色-珙电机外壳

随着电机壳生产的效益和比重在制造业的地位日益凸显，了解并掌握电机壳的设计制造过程是^必要的。拉深是利用拉深电机机壳将冲裁好的平板毛坯压制成各种开口的空心件，或将已制成的开口空心件加工成其它形状空心件的一种加工方法。

电机机壳拉深这一受力过程如同一扇形毛坯被拉着通过一个楔形槽的变化是类似的，在直径方向被拉长的同时，切向则被压缩。在实际的拉深过程中，当然并没有楔形槽，电机外壳接地，毛坯上的扇形小单元体也不是单独存在的，而是处在相互联系、紧密结合在一起的毛坯整体。

拉深后得到工件的厚度沿底部向口部方向是不同的。在圆筒件侧壁的上部厚度增加^多，约为30％；而在筒壁与底部转角稍上的地方板料厚度^小，电机外壳颜色，厚度减少了将近10％，该处拉深时^容易被拉断。通常称此断面为“危险断面”。当该断面的应力超过材料此时材料的强度极，零件就在此处产生。即使拉深件未被拉裂，由于材料变薄过于严重，也可能使产品报废。

那么有人就会好奇是怎么给电器外壳上色的，主要过程有哪些？

（1）表面预处理：用化学或物理的方法对外壳表面进行清洗，出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。

（2）阳极氧化：经表面预处理的外壳，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，珙电机外壳，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使外壳外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

在现代钣金件业，随着数控激光切割机、数控折弯机等数控钣金加工设备应用的日益广泛，钣金加工工艺也有了质的飞跃。钣金加工和钣金成为我们生活中两个的行业，几乎所有的金属制造业都会使用到钣金加工。

钣金件加工行业面临众多机遇的同时，也面临着危机和严峻挑战。总体来说，我国钣金件加工行业的生产力水平较低，设备陈旧，效率普遍低下，内部管理水平本身就很低。再加上近年来，人工成本急剧升高，原材料价格上涨，竞争越来越激烈等外界因素，使得钣金企业的经营危机重重。

传统折弯钣金件加工工艺以粗放展开加工并结合机械切削为特点，先近似以展开尺寸放样落料，预留后续加工余量后进行折弯。折弯后再修准尺寸，加工孔槽。这种工艺对展开图精度要求低，存在着工艺路线复杂、效率低、浪费材料及加工质量不易保证等缺点。