普陀电机外壳-逐梦机械公司-电机外壳型材

合金机壳，包括金属板拉伸成型机壳、压铸成型金属机壳、冷挤压成型以及合金管材成型机壳等。由于、密度低、重量轻、加工方便，所以应用很广泛。冷挤毛坯、车削精加工的金属合金机壳结构，毛坯经冷挤压后需要时效处理。精车加工后表面需要进行阳极氧化处理。合金电机机壳拥有以下作用：

1、　接地/漏电保护

电机机壳同时具备接地保护和漏电保护功能。接地保护电流信号取于内部电流互感器的矢量和，用于保护相线对电动机金属外壳的短路保护，电机机壳可通过增加漏电互感器，普陀电机外壳，检测出30mA~50mA的故障电流，主要用于非直接接地的保护，以保证人身安全。

2、　外部故障保护

当电机机壳检测到有外部故障出现，外部故障开关量输入与电机机壳定义的开关量输入状态不一致时，电机机壳按照设定的要求保护，确保电动机设备安全。

在超星，精细化管理涉及到企业生产过程中的每一个环节。我们生产的每个电机机壳都是通过严格的把关严格控制尺寸，每道工序都做首件检查并做记录，期间还有巡检过程控制，^终经过总检合格后方可出仓。

由于操作不当电器机壳加工厂加工过程中形成的原因可以导致变形缺陷，变形等缺陷将严重影响过程的困难和下一个工序的加工质量，尤其在装配过程中，电机外壳绝缘，由于装配零件的变形缺陷，将导致装配困难。

尽管电器外壳加工和组装强制完成组装，但组装可能会导致更严重的焊后变形，更加难以正确，或者当电器外壳加工和焊接，焊接加热原装配应力释放造成的工件局部塑性变形，缺陷。例如，可能会导致^性的电器外壳加工完成的工件缺陷，影响承载力和使用功能，因此金属板的变形处理操作极大危害的缺陷。

由上可知，电器外壳加工流程复杂，注意事项较多，这就要求加工人员熟练掌握关键技术和加工流程，无刷电机外壳，并根据不同材料选择合适的加工工艺，做好注意事项，以此切实提高电器外壳加工质量，使其更好的满足产品外观和功能要求，进而不断改善电器外壳加工水平。

随着电机壳生产的效益和比重在制造业的地位日益凸显，了解并掌握电机壳的设计制造过程是^必要的。拉深是利用拉深电机机壳将冲裁好的平板毛坯压制成各种开口的空心件，或将已制成的开口空心件加工成其它形状空心件的一种加工方法。

电机机壳拉深这一受力过程如同一扇形毛坯被拉着通过一个楔形槽的变化是类似的，在直径方向被拉长的同时，切向则被压缩。在实际的拉深过程中，当然并没有楔形槽，毛坯上的扇形小单元体也不是单独存在的，电机外壳型材，而是处在相互联系、紧密结合在一起的毛坯整体。

拉深后得到工件的厚度沿底部向口部方向是不同的。在圆筒件侧壁的上部厚度增加^多，约为30％；而在筒壁与底部转角稍上的地方板料厚度^小，厚度减少了将近10％，该处拉深时^容易被拉断。通常称此断面为“危险断面”。当该断面的应力超过材料此时材料的强度极，零件就在此处产生。即使拉深件未被拉裂，由于材料变薄过于严重，也可能使产品报废。