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电机壳铸件不是一个很完整的筒体，筒身上凸起的搭子等附属结构较多，铸件各部位壁厚变化较大，无动力滚筒电机机壳厂商，铸件冷却凝固时的应力也会比较大，铸件的变形倾向，之前无法准确预测。初浇注出来的电机壳铸件，江苏无动力滚筒电机机壳，直筒端头直径值相差15mm，椭圆得较严重，通过在直筒端部设置环形铸筋，使直筒端头的直径误差在1mm以内。铸件上部内腔较复杂，局部凸起较多;铸件外部的搭子也较多;因此铸件“T”形和“L”形热节较多，铸件补缩较困难。平造平浇，无动力滚筒电机机壳，造型操作相对简单，但电机壳铸件的补缩很困难，尤其是结构复杂的上部内腔凸起的部位基本上没有什么措施解决补缩问题。平造立浇或立造立浇，冒口设在上端，但铸件壁厚，下厚上薄，加上铸件较高，下部的补缩也有很大难处。另外，铸件的变形也是需要面对的一个问题。

　我们来分析一下影响电机壳精度的原因：一、加工过程中，由于筒身零件属于薄壁套类零件，装夹刚性及加工刚性均较差，容易产生振动，导致部分尺寸超差;二、机床冷却系统故障，导致工件加工过程中持续高温，产生热变形;三、机床主轴轴承存在问题，振动剧烈，影响尺寸精度;四、内孔深度尺寸较长，无动力滚筒电机机壳出售，内孔刀具伸出长度过长，没有适当的装夹系统导致内孔表面出现振纹等。

铝合金马达外壳加工尺寸在材料上是沒有限定的，而其关键具有的作用能够分成二点，1。技术性的作用；2。外型的作用。说白了外型作用实际上是指外型的漂亮水平；而技术性的作用就指的有很多了，先假如电机在其主要用途上不一样得话，那麼马达壳毫无疑问也会各有不同，这儿毫无疑问也有许多盆友要问为何？由于会立即的危害机器设备所给与电机在室内空间上的尺寸，及其针对电机在规定上的高矮等，因而有效的马达外壳加工设计方案，能够给电机在工作上产生限的作用。马达外壳加工还能够合理的防止电机接地装置的零部件。

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