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影响铝电机外壳挤压效率的因素

1.合理的框架安装可以避免压碎，这是提高成品率的有效方法。根据产品的不同形状，壁厚采用分层的框架安装方法，增加每层的分隔支数，避免铝电机壳产品的压碎。

??2.在铝电机壳的挤压过程中，选择符合生产要求的铝合金铸棒，防止批量废料的产生，是提高成品率的前提。

??3.铝电机壳的锯料长度要准确，定尺要准确。每次锯切时，要注意定尺挡板不能移动，材料头要统一到位。

??4.标准化工艺操作是提高成品率的有力保证。要严格执行“三温不达标不能生产”，无动力滚筒电机机壳出售，不要移动模具的中心位置，以确保适当的启动速度。切割棒不超长，保证工艺废料符合规范要求。

??1.当铝壳电机的热保护连续运行时，应确定故障来自铝壳电机或过载或保护装置的整定值过低，故障消除后才能投入运行。

??2.使用环境应始终保持干燥，电机表面应保持清洁，无动力滚筒电机机壳电话，进气口不应受灰尘和纤维的阻碍。

??3、轴承寿命结束后，电机运转的振动和噪音明显增大，无动力滚筒电机机壳厂商，检查轴承的径向游隙达到以下值时，更换轴承。

??4.确保铝壳电机在运行过程中润滑良好。一般电机运行一段时间后，应补充或更换润滑脂。运转中轴承过热或润滑恶化时，液压应立即更换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并有洗净轴承及轴承盖的油槽。

??5.更换线圈时，必须记下原线圈的形式、尺寸和匝数、线规等，无动力滚筒电机机壳，当丢失这些数据时，应向制造厂索取，随意改变原设计线圈，常使铝壳电机的某些性能下降，甚至失去使用价值。

??6.拆卸电机时，可以从轴伸端或非伸端取出转子。如果不需要拆卸风扇，从非轴伸端取出转子更方便。从定子中取出转子时，应防止定子绕组或绝缘损坏。

齿轮电机的质量取决于许多不同的因素。除了齿轮电机中齿轮的质量和类型以及所用电机的类型等因素外，电机外壳材料也在决定齿轮电机的质量和性能方面发挥着作用。

??在齿轮电机外壳中，使用了一些常见类型的材料。这些包括各种铝外壳、铸铁和不锈钢。铝外壳的制造工艺不同。铝外壳的一些常见选择是砂型铸造、压铸、长久模铸，甚至是铝坯加工。