电机外壳有电-诸暨电机外壳-逐梦机械制造

钣金件的工艺性是指零件在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度。良好的工艺应保证材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，使用寿命高，产品质量稳定。在一般情况下，对钣金件工艺性影响^大的是材料的性能、零件的几何形状、尺寸和精度要求。同时钣金件加工还应遵循以下几个原则：

1、避免直线贯通准则

薄板结构有横向弯曲刚度较差的缺点。大平板结构易屈曲失稳。进一步还会弯曲断裂。通常用压槽来提高其刚度。压槽的排列方式对提高刚度的效果影响很大，压槽排列基本原则是避免无压槽区域直线贯通。贯通的低刚度窄带易成为整个板面屈曲失稳的惯性轴。失稳总要围绕一个惯性轴，因此，压槽的排列要切断这种惯性轴，使它越短越好。

2、压槽连通排列准则

压槽的终点疲劳强度低是薄弱环节，如果压槽连通，其部分终点将消灭。

3、空间压槽准则

空间结构的失稳不只限于某一方面，因此，电机外壳材质，只在一个平面上设置压槽不能达到提高整个结构抗失稳能力的效果。

4、局部松驰准则

薄板上局部变形受到严重阻碍时会出现皱折。解决的办法是在皱折附近设置几个小的压槽，这样减低局部刚度，减少变形阻碍。

材料的质量直接影响到钣金件加工工艺过程设计、模具设计、模具使用寿命，钣金件产品的质量和使用寿命，还关系到钣金件的成本。因此一方面应通过产品设计提高钣金件的结构工艺性来发送钣金过程中材料的变形条件，以降低对材料的质量要求。另一方面应选择具有适合钣金成型性能的材料，以适应钣金过程的变形要求，保证零件质量。

所以在选择钣金件材料时，要科学合理的评价材料的钣金性能，正确掌握材料钣金性能与钣金成型性的关系，以便充分发挥材料的塑性变形能力，既降低材料成本又保证生产的稳定性。

电机的外壳是一种把电子元件装配在上面的的机箱壳，支撑着电子元件的固定和搬运，诸暨电机外壳，没有了外壳的支撑，就不能生产出电机，所有的电器都有外壳，电机外壳有电，每个电机外壳在设计之初都设有螺丝孔用来安装电机铁芯，和一些电子元件。

电机外壳机械强度指的是抗压、抗拉、抗折的强度。能抵抗弯曲变形的能力称为刚度，能承受冲击的能力的大小称为韧性。韧性和脆性是相对的。机械强度的大小与机械的可靠性及使用寿命相关。当然机械强度所涵盖的内容比较广，比如静态的强度以及动态的应力、应变等。

^主要的就是选择原材料，原材料应该选择2mm左右的厚度。镀锌钢板做成的电机外壳具有很好的强度和抗辐射性能。同时，相比较其他材质制造的电机外壳，这种传统镀锌钢板材质的电机外壳成本合理，自然也使得^^。个人认为，采用这种的镀锌钢板电机外壳，不失为一个很好的选择。