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影响电机机壳加工精度的原因:

1、加工过程中，由于筒身零件属于薄壁套类零件， 装夹刚性及加工刚性均较差， 容易产生振动，导致部分尺寸超差;

2、机床冷却系统故障，滚筒电机机壳厂商，导致工件加工过程中持续高温，产生热变形;

3、机床主轴轴承存在问题，振动剧烈，影响尺寸精度;

4、内孔深度尺寸较长，内孔刀具伸出长度过长，滚筒电机壳包佼，没有适当的装夹系统导致内孔表面出现振纹等。

改进电机机壳加工精度的措施:

1、采用其他装夹方案增加装夹刚性，例如:芯轴;

2、维修机床;

3、在能完成加工的前提下，选用刀杆直径更大的内孔车刀，并使用内孔刀具装夹。

目前，国内外工业应用的半固态金属铸造主要是指触变铸造，在车身框架结构中应用较多。触变铸造作为一种精密成形方法，成形后工件强度高，且能实现复杂形状的一次成形。利用它可以

实现大批量生产各种无切削或切削的零件，减少零件数量

塑料不论是从散热性能上看还是成本上看，综合性能是差的，一般用于小型的质量较差的内置泵，不锈钢属于中等性能的，在内置泵和外置泵中都有使用，是比较高的一种电机外壳的材质，而铸铁的材质就比较适合于用在潜污泵中，利用水冷来降温，西滚筒电机机壳，要是用在外置泵中的话，它的散热性能就大打折扣了，而综合性能好的铝合金可以利用鳍翼的设计，保证电机在干式运转的情况下，良好的的散热性能，就是价格确实贵。

做好产品检验工作在加工中遇到电机壳毛坯和模具的质量问题不能拖延，过一段时间就要对模具进行检查，发现问题或者缺陷及时修理，不能自己随意处理有问题的模具，相应要按规定经过技术人员的检查得出结论后再修理。电机壳在按照图纸加工过程，滚筒电机机壳报价，因为机壳壳体关键部位相关的加工精度很高，为达到尺寸要求，电机壳在切削加工时对程序做出了相应的设置以满足相应的精度要求。做好的每个细节至关重要，对加工电机壳时对于低精度或者容易忽略的环节，我们加工时应提高精度要求。

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