伺服电机外壳-逐梦机械-松阳电机外壳

　目前电机外壳表面处理，从工艺上仅有表面阳极、电泳、腐蚀，上述表面处理工艺本身存在不环保、制作周期长、成本高等缺陷，且电机外壳的加工工艺为先成型后做表面处理，因成型后死角较多，上述表面处理工艺易造成不良率较高，因而造成材料大量浪费。此外，利用上述表面阳极、电泳、腐蚀等表面处理工艺，松阳电机外壳，从外观效果上仅可获得拉发丝、喷砂、蚀刻等效果，效果不丰富。

喷砂就是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，电机外壳破损，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。电器外壳喷砂会带来哪些效果：

1、改善零件的电器外壳机械性能，电器外壳经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。

2、电器外壳涂镀、粘接前处理喷砂能把机壳表面的锈皮等一切污物清除，并在机壳表面建立起^重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，大大提高机壳与涂料、镀料的结合力。

3、铸造件毛面、热处理后机壳的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后电器外壳表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将电器外壳表面抛光提高机壳的光洁度，能使机壳露出均匀一致的金属本色，使机壳外表更美观，好看。

4、电器外壳毛刺清理与表面美化喷砂能清理机壳表面的微小毛刺，并使机壳表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了机壳的档次。并且喷砂能在电器外壳表面交界处打出很小的圆角，使机壳显得更加美观、更加精密。

冲压加工是借助于常规或冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。

材料的好坏不仅决定产品的性能，更直接影响到电机机壳冲压件工艺的过程设计，电机外壳铸件，影响到产品的质量、成本、使用寿命和生产组织，因此合理选用材料是一个重要而复杂的工作。选好材料需要注意：

1、根据电机机壳冲压件产品的性能和作用选择合适的材料进行加工。

2、所选择的材料能有很好的工艺性能（如导电性、散热性、延展性等）

3、还有一点就是在满足上述两个条件后必须得从经济角度出发。

但是，冲压加工所使用的模具一般具有性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，伺服电机外壳，是技术密集形产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益的。

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