伺服电机外壳-电机外壳-逐梦机械公司(查看)

由于操作不当电器机壳加工厂加工过程中形成的原因可以导致变形缺陷，变形等缺陷将严重影响过程的困难和下一个工序的加工质量，尤其在装配过程中，由于装配零件的变形缺陷，将导致装配困难。

尽管电器外壳加工和组装强制完成组装，但组装可能会导致更严重的焊后变形，电机外壳铸造，更加难以正确，或者当电器外壳加工和焊接，焊接加热原装配应力释放造成的工件局部塑性变形，缺陷。例如，电机外壳，可能会导致^性的电器外壳加工完成的工件缺陷，影响承载力和使用功能，伺服电机外壳，因此金属板的变形处理操作极大危害的缺陷。

由上可知，电器外壳加工流程复杂，注意事项较多，这就要求加工人员熟练掌握关键技术和加工流程，并根据不同材料选择合适的加工工艺，做好注意事项，以此切实提高电器外壳加工质量，使其更好的满足产品外观和功能要求，进而不断改善电器外壳加工水平。

电机机壳表面清理具体内容：

1、电机机壳表面粘砂和粗糙不平处，可用手工或机械方法进行表面清理，使电机机壳表面符合验收标准。

2、电机机壳上的毛刺、多肉、胀箱和错箱造成的凸起应打磨平整，应控制铲磨量，电机外壳有电，防止电机机壳产生缺陷。

3、打磨电机机壳时，应根据电机机壳的材质选用砂轮。砂轮应无裂纹，安装牢固，并有防护罩。

4、修磨平整所有非加工面，包括各处分型线及内腔铸瘤；

5、铸造孔应打通，外露部分要打磨光滑。

6、电机机壳表面的夹砂应铲除干净。

中国越来越成为国际加工制造中心，加上国外投资的不断增加，金属精加工的能力需求不断加大，而金属加工行业中的电器控制箱、电器外壳等一般来说都是钣金件，所以钣金加工能力需求也不断提高。

钣金件加工行业提供的产品具有多品种、多批次、小批量、非标准性的特征及高精度的特点，因此在制造过程中需具有柔性生产的能力、工艺流程设计能力及精密加工制造能力。

虽然我国钣金件加工行业已走向世界，并在世界众多客户中占有一定的市场份额，但技术水平上与发达国家相关企业比较还有一定的差距，关键差距在于技术服务能力相偏弱，不能充分、及时满足客户需求。随着行业国际化程度不断增强，行业内^企业已逐渐意识到差距所在，逐步建立了完整的制造服务系统，这部分企业在技术水平上与发达国家相关企业比较差距已明显的降低。