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电器产品包括下壳体和盖子，通常由金属制成。它的组合通常是一个整体的铆接夹具。但铆合方式采用下箱与上盖组合后，输送滚筒电机壳价格，进入夹具，夹具加压设备，夹具设计有几个刀片将在下壳上压下，弯曲几下凸点以保证盖子。

超星提供一种侧向铆接夹具，减少了由于电机机壳受压而产生的变形量，而且使电机机壳组合更牢固，产品质量也相应提高。包括用于加载电机机壳的待加工的盖体，位于套筒的主体以用于抑制压板电机外壳，位于电机外壳下面，用于固定电机外壳。

电机外壳加工材料怎么选

1、冷轧板SPCC，主要用于电镀和油漆工件，成本低，易成型的优点，材料厚度应≤2.3mm

??2、热轧板材SHCC，材料厚度应≥3.0mm，也用于电镀和喷漆工件，成本低廉，但成型困难。

??3、镀锌板SECC，SGCC。SECC电解板有N材料，P材料，N材料主要用于自然部件因成本高，P材料主要用于喷涂部件。

??4、铜：主要用作导电材料，表面处理有镍，铬或无表面处理，因为成本高。

??5、铝板：一般表面处理有铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），镀银，镀镍。

??6、铝型材：复杂截面结构件，主要用于插件箱。表面处理为铝板。

??7、不锈钢：由于成本高，一般不需要表面处理。

塑性加工是使金属在外力（通常是压力）作用下，广东输送滚筒电机壳，产生塑性变形，获得所需形状，尺寸和组织，性能的制品的一种基本的金属加工技术，以往常称压力加工。电器外壳塑性加工与金属铸造、切削、焊接等加工方法相比，有以下特点：

1、机壳塑性加工是金属整体性保持的前提下，依靠塑性变形发生物质转移来实现工件形状和尺寸变化的，不会产生切屑，输送滚筒电机壳价钱，因而材料的利用率高得多。

2、塑性加工过程中，除尺寸和形状发生改变外，金属的组织、性能也能得到改善和提高，输送滚筒电机壳出售，尤其对于铸造坯，经过塑性加工将使其结构致密、粗晶破碎细化和均匀，从而使性能提高。此外，塑性流动所产生的流线也能使其性能得到改善。

3、塑性加工过程便于实现生产过程的连续化、自动化，适于大批量生产，如轧制、拉拔加工等，因而劳动生产率高。

4、塑性加工的电器外壳的尺寸精度和表面质量高。