企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 无锡 |
联系卖家: | 王总 先生 |
手机号码: | 18068331128 |
公司官网: | www.wxzmjxzz.com |
公司地址: | 堰丰路38号 |
一个产品的耐用性、可靠性、屏蔽效能以及新产品的市场占有率都取决于机壳。换句话说,就是这种外壳对电子器件的保护、维护、屏蔽到底有多好?外壳具有的另外一些复杂性是需要保护内部和周围设备免受电磁干扰(EMI)和射频干扰(RFI)。电器外壳的屏蔽性能具体有以下方式体现:
1、开孔符合规范。
为了增加散热效果,电器外壳上必要的部分都会开孔,包括侧板孔、抽气扇进风孔和排气排风孔等等,但是孔的形状和周长都必须符合要求。电器外壳内部的电磁波会在外壳表面产成感应电流,当电流通过孔时,电机外壳防护,会以辐射的方式发射能量,此辐射能量的大小与孔的周长有关。
2、各种指示灯和开关接线的电磁屏蔽
其次要注意各种指示灯和开关接线的电磁屏蔽。比较长的连接线需要设计成绞线,或者在线上增加一个磁环来减少电磁辐射泄漏。
3、细节部分的屏蔽设计
^后要注意的是细节部分的屏蔽设计。比如在电器外壳侧板安装处、后部电源位置设置防辐射弹片,这种弹片会使设备之间连接更为紧密,有效防止了辐射泄漏。
除了这些以外,一些生活常识也要了解。例如不要把很多电器集中摆放在一起,也尽量不要把电器摆在卧室里或靠近卧室的地方。否则,都会对人体健康产生影响。
钣金件加工过程中对工件产生误差是不可避免的,但是我们为了提高工件的质量精度,必须减少降低加工过程中的误差,对钣金件加工过程中产生的误差原因进行记录分析,电机外壳有电,用大量的实验不断地修正误差提高精度,这是钣金件加工工人必须努力的方向,虽然误差不可消除但是我们努力可以减低到我们能够减低的^小值,高淳电机外壳,这就是我们的成功。钢材质生产中较易出现裂纹、重皮、夹渣三种质量问题。裂纹产生与离心浇注过程产生,浇注制度不合理产生;重皮与浇注温度、浇注转速有关;夹渣与金属化学元素含量、扒渣处理有关。
??怎样增加钢管机壳生产中的成材率?
??1、改进冷轧设备,有效预防裂纹
??减少钢坯在高温的停留时间,加强孕育特别是随流孕育效果。随流孕育剂加入量控制为钢坯量的0.1-0.25%;确保管模粉分布均匀,控制管模内表面用量为20-30g/m2。控制好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。
??2、优化工艺参数,减少管身重皮
??合理控制浇注温度和机身冷却水进出口温度,缩短两次浇铸之间的间隔时间。控制机身冷却水进口温度为28-36℃,出口温度为50-57℃。
??3、控制原料加入,电机外壳模具,降低夹渣缺陷
??为解决降低钢坯中的含硫量,减少硫化物的产生,应控制W(S)<0.02%;适当提高浇铸温度,有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高,稀土含量控制在1-2%为宜;加强钢坯的扒渣和挡渣效果;钢坯中的残镁流量不易过高(控制在0.035-0.045%),以减少钢坯表面氧化。
??通过采取以上相应措施,钢管机壳的质量得到明显改善,裂纹、重皮、夹渣缺陷大为降低,减少了废品,大幅提高综合成材率。
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